隨著建筑使用年限增加,或使用性質(zhì)改變,為滿(mǎn)意建筑的的使用功能,對(duì)結(jié)構(gòu)入行加固補(bǔ)強(qiáng)已成為必然。以前修建的樓房,因其設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)偏低,普遍存在承載力不足的問(wèn)題,更有一些建筑在遙沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)壽命時(shí),便出現(xiàn)耐久性能?chē)?yán)峻退化的現(xiàn)象,影響其承載能力和使用壽命。因此,采用適當(dāng)?shù)募庸毯透脑旒夹g(shù)措施,可以提高建筑的承載能力,延長(zhǎng)建筑的使用性能。
下面以某小區(qū)改造為例,該工程是由政府經(jīng)研討決定將小區(qū)作為經(jīng)濟(jì)適用住房,部分房屋當(dāng)作廉租住房提供應(yīng)低保家庭。為滿(mǎn)意政府要求的廉租住房套型建筑面積控制在50平方米以?xún)?nèi),每套獨(dú)門(mén)獨(dú)戶(hù),設(shè)有臥室、廚房、衛(wèi)生間等設(shè)施,對(duì)現(xiàn)有戶(hù)型入行改造,將原來(lái)的一梯兩戶(hù),改造為一梯三戶(hù),并需對(duì)部分結(jié)構(gòu)入行加固處理。但是采用粘鋼加固法,還是碳纖維加固法呢?經(jīng)過(guò)方案對(duì)比后,決定采用碳纖維布加固。碳纖維布加固相對(duì)于粘鋼具有自重輕,不增加荷載,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸節(jié)省空間,具有柔軟性,施工簡(jiǎn)便,工效高,沒(méi)有濕作業(yè),施工占用場(chǎng)地少,不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,施工質(zhì)量易保證,在施工工期、施工條件方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),高強(qiáng)度,高模量,耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。
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主要材料—碳纖維布的特性
碳纖維布具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能。加固混凝土構(gòu)件所用的碳纖維布,是碳纖維材料通過(guò)一定的制作工藝而制成的,是將碳纖維長(zhǎng)絲經(jīng)編織而成的柔軟片狀材料。碳纖維布在編織時(shí),將大量的碳纖維長(zhǎng)絲沿一個(gè)主方向均勻平展,形成很薄的以主纖維方向受力的碳纖維布。碳纖維布的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于3400MPa,彈性模量大于2.4×l05MPa.
碳纖維布加固技術(shù)是利用碳纖維布和專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠對(duì)建筑構(gòu)件入行加固處理,該技術(shù)采用的碳纖維布抗拉強(qiáng)度是普通二級(jí)鋼的10倍左右。厚度僅為0.167mm,基本上不增加構(gòu)件截面,能保證碳素纖維布與原構(gòu)件共同工作。綜合材料的物理、力學(xué)特性分析,要想最大限度地發(fā)揮材料自身的優(yōu)勢(shì),相宜將材料作為建筑結(jié)構(gòu)的受拉或預(yù)應(yīng)力受彎構(gòu)件,特殊適用于鋼筋混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固,建筑加固的碳纖維材料主要是承受拉應(yīng)力,約束裂縫的開(kāi)鋪。
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采用碳纖維布加固補(bǔ)強(qiáng)的施工工藝和處理要點(diǎn)
1、根據(jù)設(shè)計(jì)確定粘貼碳纖維的范圍入行基底處理
a)破損面混凝土表面處理:將砼構(gòu)件表面的殘缺、疏松、腐蝕、破損及碳化層部分清除干凈,達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。檢查外露鋼筋是否有銹蝕,并入行必要的處理。對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分入行修補(bǔ)復(fù)原。
b)裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的裂縫,須用環(huán)氧樹(shù)脂入行表面涂刷密封;對(duì)大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫;并保證鋼筋保護(hù)層厚度不小于15mm。
c)將構(gòu)件表面凸出部分打磨平整,用磨光機(jī)把棱角磨成半徑大于20mm的圓角,要求修復(fù)后的段差平順。并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不潔物清除干凈,使構(gòu)件加固表面平整、干燥無(wú)粉塵。
2、涂刷底層(底層涂料具有較強(qiáng)的滲透性,可滲進(jìn)砼表面內(nèi)。如基材強(qiáng)度達(dá)標(biāo)可省略此步)
a)把底層涂料的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱(chēng)量正確后放人容器內(nèi),用攪拌器拌均勻,一次調(diào)和量應(yīng)在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn);涂刷底層樹(shù)脂:待樹(shù)脂表面指觸干燥時(shí)即入行下一道工序施工。
b)用專(zhuān)用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。
c)底層涂料固化后,表面有凸起部分時(shí)要用砂紙磨光。
d)在氣溫小于5℃,砼表面含水率在8%以上,相對(duì)濕度大于85%,有結(jié)露可能而無(wú)可靠保證措施時(shí),均不得施工。
3、找平處理:(如基材強(qiáng)度達(dá)標(biāo)可省略此步)
a)構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?,修?fù)至表面平整,不應(yīng)有菱角。
b)內(nèi)角(段差、起拱等)要用環(huán)氧膩?zhàn)犹钛a(bǔ)使之平順。
4、貼碳纖維片
a)貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀將碳纖維按規(guī)定尺寸切斷纖維片。
b)碳纖維接頭縱向必須搭接10cm以上,橫向不需搭接;
c)按規(guī)定比例摻配樹(shù)脂主劑和固化劑,將配制好的浸漬樹(shù)脂均勻涂抹于所要粘貼的部位,并用橡膠滾筒沿纖維方向單向多次滾壓,擠除氣泡,使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布,滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。多層粘貼重復(fù)上述步驟,待纖維表面接觸干燥時(shí)即可入行下一層的粘貼。如超過(guò)60min,則應(yīng)等12h后,再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。
d)貼片時(shí),在碳纖維片和樹(shù)脂之間絕量不要有空氣,可用羅拉沿著纖維方向在碳纖維片上對(duì)此滾壓,使樹(shù)脂滲進(jìn)碳纖維中。
5、養(yǎng)護(hù)
粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護(hù)24h達(dá)到初期固化,并保證固化期間不受干擾。
6、涂裝
根據(jù)需要可在樹(shù)脂固化后加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件表面,涂刷水泥漿或抹灰。
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加固處理質(zhì)量要求
1、所有入場(chǎng)材料,包括碳纖維材料和膠結(jié)材料,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有出廠產(chǎn)品合格證,符合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求。
2、為了防止碳纖維受損,在碳纖維片運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中,嚴(yán)禁受彎折,材料不得直接日曬和雨淋,膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存。
3、各工序的施工質(zhì)量,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督,每一道工序完成后提請(qǐng)技術(shù)員檢查、認(rèn)可后,才能入行下道工序。
4、涂底層涂料
涂料應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂,嚴(yán)禁在不適合氣溫條件下施工,添加溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。
5、碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
a)下涂和上涂滲浸進(jìn)碳纖維束良好。
b)碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。
c)順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上,層間必須錯(cuò)開(kāi)至少50cm。
d)碳纖維材料規(guī)格,粘貼位置、長(zhǎng)度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。
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注重事項(xiàng)
1、在表面處理和粘貼碳纖維片材前,應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。
2、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維片材,裁剪后的織物寬度不宜小于150mm且不應(yīng)小于100mm。
3、將碳纖維片材表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。如需粘貼兩層時(shí),對(duì)底層碳纖維片材兩面均應(yīng)擦拭干凈。
4、擦拭干凈的碳纖維片材應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹(shù)脂,膠層應(yīng)呈凸起狀,平均厚度不小于2mm。
5、將涂有粘結(jié)樹(shù)脂的碳纖維片材用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡膠滾筒順纖維片材方向均勻平穩(wěn)壓實(shí),使樹(shù)脂從兩邊溢出,保證密實(shí)無(wú)空洞。當(dāng)平行粘貼碳纖維時(shí),兩片之間孔隙應(yīng)不小于5mm。
6、需粘貼兩層碳纖維片材時(shí),可連續(xù)粘貼。如不能連續(xù)粘貼,則再開(kāi)始前應(yīng)對(duì)底層碳纖維片材重新做好清潔工作。
7、樹(shù)脂配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明規(guī)定的配比稱(chēng)量置于容器中,用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度決定樹(shù)脂的每次拌合量,并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。
8、為了保證粘貼的質(zhì)量,不同季節(jié)、不同溫度條件下,應(yīng)使用不同型號(hào)的粘貼樹(shù)脂,這樣才能對(duì)樹(shù)脂施工的可操作時(shí)間和固化時(shí)間入行有效控制。
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對(duì)碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的鋪望
碳纖維用于砼結(jié)構(gòu)的修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)發(fā)鋪很快,其主要原因在于碳纖維片加固存在較多長(zhǎng)處:
1、施工簡(jiǎn)便迅速,無(wú)需模板、夾具、支撐等;
2、環(huán)氧樹(shù)脂的重量很輕,對(duì)結(jié)構(gòu)自重影響可忽略不計(jì);
3、能適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)形狀的補(bǔ)強(qiáng);
4、可以多層粘貼??筛鶕?jù)設(shè)計(jì)要求,在一個(gè)部位重疊粘貼。
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